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混凝土喷浆机分类
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
2、湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。
3、半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。
B、按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷浆支护。
3、转子式 转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆方式，是一种广泛应用的机型。
液压混凝土湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备。
液压上料干喷机组是一种利用液压系统进行上料和喷涂操作的设备，其特点包括：
1. 上料：液压上料干喷机组采用液压系统，能够实现自动上料，大大提高了上料效率。
2. 喷涂均匀：液压上料干喷机组采用喷涂头进行喷涂，喷涂均匀，能够涂层的质量。
3. 操作简便：液压上料干喷机组采用液压控制，操作简便，只需操作人员进行简单的设定和监控即可完成上料和喷涂操作。
4. 适用范围广：液压上料干喷机组适用于材料的喷涂，包括木材、金属、塑料等。
5. 节能环保：液压上料干喷机组采用液压系统，能够减少能源消耗，同时喷涂过程中产生废气或废水，。
总之，液压上料干喷机组具有上料、喷涂均匀、操作简便、适用范围广、节能环保等特点，是一种、方便、环保的喷涂设备。
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