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立式搅拌机由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合
立式搅拌机具有过载保护功能，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀，还具有加热干燥搅拌等优点。其搅拌原是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。该机器采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以为企业节省很多的时间和物力，从而提高企业的生产效率。
立式搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,通过对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的效果。 立式搅拌机工作原是由多个参数决定的，用何一个一参数来描述一台搅拌机是不科学的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。大直径桨叶配以低转速(轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。从搅拌机原看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

我们就AA搅拌机和AB搅拌机的区别和适用情况为客户逐一讲解： ，对照我们的产品从结构方面来看，AA型搅拌机在结构方面是在减速机下方没有机座（又称为机架）的立式搅拌机，而AB型搅拌机是在减速机下方设置了机座、机座底部设置了轴承的立式搅拌机，因此，AA型搅拌机适合转速慢和搅拌轴比较短的情况，是一款经济型小型搅拌机，而AB型搅拌机更适合转速快和搅拌轴比较长的情况，是一款功能更加完善的搅拌机。 其次，该项目中轴长度是2.1米，如果没有机座和机座里的轴承，装在搅拌轴底部末端的搅拌桨转动起来会对减速机的输出轴构成一个非常大的扭力和弯曲力，就像一个杠杆一样，力臂越长，力矩就会越大，减速机输出端的轴承很容易损坏和出故障，输出轴也非常容易弯曲变形和报废。而AB型的搅拌机因为设置了机座，机座底部有轴承，搅拌轴上有2个部位被控制了，减速机的输出轴就得到了有效保护。

真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的多功能设备，适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、模具胶、粘合剂、碳酮密封剂、厌氧胶、聚氨酯密封剂、油墨、油漆、化妆品、颜料、药膏等电子、农药、食品、化工、制药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、分散、溶解、反应、均质、乳化等工艺。
真空搅拌机主要由搅拌桶、搅拌盖、搅拌动力头、温控装置、升降装置、锁桶装置及控制系统等组成。
根据用途分类，真空搅拌机可分为实验室真空搅拌机、化工类真空搅拌机、锡膏出料真空搅拌机、电池液真空搅拌机、食品真空搅拌机等。
根据作用方式分类，真空搅拌机可分为双行星式动力真空搅拌机、卧式真空搅拌机、下桶上升式真空搅拌机等。

真空搅拌机的使用方法其特征包括如下步骤：
1）将食物放入食物搅拌容纳器内，再将空气隔层件底部对准食物搅拌容纳器开口，保持排气孔通道与外部空气贯通；
2）将食物搅拌容纳器与主体定位，传动组件与食物搅拌容纳器的粉碎刀组件耦合连接；
3）用手下压空气隔层件的手压位或提手，驱动空气隔层件隔层在食物搅拌容纳器开口内侧向下移动，空气隔层件与食物搅拌容纳器开口紧密连接，当空气隔层件向下移动时将食物搅拌容纳器内上部空气沿排气孔流出，空气隔层件底部与食物贴近时将食物搅拌容纳器内上部空气棑尽或一部分棑尽，空气隔层件下移挤压食物搅拌容纳器内的食物致使空气隔层件受阻，再关闭开关或密封盖；
4）食物搅拌容纳器下部设置粉碎刀组件，空气隔层件底部与粉碎刀组件上部相对应设置，开启控制装置，主体内的电机通过传动组件带动食物搅拌容纳器内的粉碎刀旋转工作，将食物搅拌容纳器内的食物粉碎；
5)粉碎刀驱动下旋转工作带动流体食物旋转，空气隔层件底部下压或导流流体食物向食物搅拌容纳器中心流动，空气隔层件底部下压或导流流体食物加速流体食物在中心区域由上至下流动加速食物粉碎；
6）将开关或密封盖开启，将空气隔层件上移拉起，空气沿排气孔进气，空气隔层件逐渐与食物上部分离致使空气隔层件与食物搅拌容纳器分离，食物搅拌容纳器内的食物可以倒出。

真空搅拌机
真空食品搅拌机，是一种在真空状态下可以实现多种水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。现有的真空食品搅拌机一般只能在搅拌状态下保持真空，当搅拌杯从机体上取出时，真空泵抽气室与搅拌杯断开，使得搅拌杯不再处于真空密封状态，从而使得刚榨的果汁和蔬菜汁不能处于真空保鲜状态。

真空搅拌机的描述：
一、桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；
二、软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小时内不跌落-0.086，高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳；
三、新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四、搅拌器采用变频调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；
五、精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；
六、精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C；